毛絨玩具的生產(chǎn)制作流程
第一集——毛絨玩具的生產(chǎn)制作過程簡介
第二集——外形設(shè)計及打樣的具體流程和方式
第三集——排版與裁剪
第四集——機(jī)工與針工
第五集——質(zhì)檢,包裝以及入庫
第一集——毛絨玩具的生產(chǎn)制作過程簡介
內(nèi)容:毛絨玩具的生產(chǎn),看似簡單的一個產(chǎn)品,都有以下幾大流程。
外形設(shè)計-----打樣-----排版----- 裁剪-----縫紉-----裝訂眼鼻-----填充封口-----裝訂造型-----質(zhì)檢-----包裝入庫
所謂毛絨玩具即是由毛絨面料及其他紡織材料為主要面料,內(nèi)部填充如PP棉的絮狀填充物,材料填充物,顆粒填充物等而制成,市面上有稱毛絨玩具,軟性玩具,填充玩具
一.面料
毛絨玩具的面料主要為毛絨面料,另出現(xiàn)各種毛絨織物,人造革,毛巾布,天鵝絨,布料,尼絲紡,搖粒絨,萊卡等各種面料都被引入玩具制作中。
按厚度可分為三類:厚型面料〔毛絨類面料〕,中厚型面料〔薄絨類面料〕,薄型面料〔布類,絲類面料。常見的有中厚型面料,如:短毛絨,搖拉絨,珊瑚絨,麒麟絨,珍珠絨,天鵝絨,毛巾布等。
二.填充料
1)絮狀填充料,絕大多使用常見的PP棉,加工蓬松后經(jīng)過機(jī)械或手工填充。這種填充料也是最常見的。中空棉在毛絨玩具填充上的使用率也越來越多。
2)材料填充料,常見于定型棉,定型棉厚度規(guī)格較多,可裁剪,泡沫塑料是用聚氨酯發(fā)泡工藝制成的型材類填充料,外觀像海綿,疏松多孔
3)顆粒填充物,有塑料粒子,如:聚乙烯,聚丙烯,發(fā)泡粒子,除了以上兩種外,還有用植物葉片,花瓣經(jīng)過枯燥工藝后制成的植物顆粒
三.配料
1〕眼睛〔又分塑料眼,水晶眼,卡通眼,活動眼等〕
2〕鼻子〔又分塑料鼻,植絨鼻,包鼻,啞光鼻等〕
第二集——外形設(shè)計及打樣的具體流程和方式
內(nèi)容:
平面原創(chuàng)〔以及客戶來圖或來樣〕---電腦開版或人工開版---選擇面料--裁剪機(jī)工針工做成試樣---確認(rèn)樣品造型---核價算料---發(fā)樣及入庫
一個玩具的紙樣形狀是依據(jù)玩具平面圖的外形來取紙樣的,一般來說,平面設(shè)計圖又分原創(chuàng)和客戶來圖,有時客戶只是口頭表達(dá)或者給一張側(cè)面圖,這時平面設(shè)計師就要根據(jù)要求來繪制出三個或多個以上角度的圖,玩具平面繪圖的比例越正確,相對來說,紙樣的比例也會越正確。這樣就減少了玩具試版的次數(shù),提高效率〔一些大片可直接取自玩具繪圖〕,節(jié)省材料。
玩具紙樣出片是一項技能性的設(shè)計工作,但不代表玩具設(shè)計就是出紙樣,紙樣出片在行業(yè)中稱為開版,是玩具設(shè)計的一局部,你的經(jīng)歷越豐富,你的版片就越形象、經(jīng)典。布絨玩具設(shè)計師在紙樣的出片的方法上各有各家的方法和所長,但最終一點是,出片后簡潔、省料,便于大貨生產(chǎn),同時做成的樣品與設(shè)計圖稿越接近越好。
成熟的設(shè)計師設(shè)計出的紙樣要形象、簡潔,便于工廠的大貨生產(chǎn),不要給工廠帶來生產(chǎn)上的困難,盡量減少一些復(fù)雜的手工,使生產(chǎn)順利完成。好的、成熟的樣品應(yīng)該是造型上得意,比例上正確、合理、紙樣上簡潔、形象,利于生產(chǎn)上排版、裁剪,省料,生產(chǎn)本錢低。
確定產(chǎn)品造型后,要根據(jù)版片的形狀大小來計算耗料,核算價格,為銷售與客戶的溝通奠定根底。
第三集——排版與裁剪
內(nèi)容:在客戶確定樣品后,進(jìn)入大貨生產(chǎn)階段.
首先根據(jù)布
填充玩具耗料比擬復(fù)雜,每個產(chǎn)品的耗料情況主要取決于玩具所用布料品種的多少;每個品種有幾種布料組成,各占多少比率;玩具規(guī)格的大小,布料幅寬是否充分利用;下料是否機(jī)械化等。
合理的設(shè)計、排版、組織生產(chǎn)、現(xiàn)代化設(shè)備的利用是降低毛絨玩具本錢主要因素。
裁剪方式:目前的裁剪方式主要有沖床,電剪,激光裁剪等。其中根據(jù)玩具的不同部位,根據(jù)耗時和費用而選擇的裁剪方式也不一樣。
第四集——機(jī)工與針工
縫紉:毛絨玩具縫制時要注意上下片邊絲對齊,右手用鑷子將長毛刮入縫片內(nèi),保證上下片縫邊都保持4mm,誤差不超出1mm.縫制薄料時左手微拉下片、輕推上片,保持上下片走勢均勻,不出現(xiàn)上下片偏移的情況。機(jī)縫起針和收針要輕壓倒車鍵,以到達(dá)起針和收針有3針來回針??p制時要保持線跡走向正確、弧度和順、棱角清晰、多層褶皺處需加固縫制。
1、正確選用機(jī)線。并根據(jù)工藝要求,正確選用縫紉機(jī)線。校正底線、面線,裁片平整,針腳均勻,以免造成針距錯誤、拋線、漏針、脫線、跳針、浮線、斷線現(xiàn)象。
2、針距要求。針距根據(jù)工藝單要求設(shè)置,經(jīng)校正后應(yīng)保持固定統(tǒng)一,不得為增快縫制速度,隨意加大針距。也不應(yīng)隨意調(diào)不針距。
3、邊距要求。在布絨玩具制作過程中,正確的掌握邊距是保證縫制質(zhì)量的關(guān)鍵之一。邊距過大,將使產(chǎn)品做成后偏??;邊距過小,容易產(chǎn)生暴縫問題。因此保持統(tǒng)一的邊距對保證縫制質(zhì)量十分重要??p制時特別要注意上下片邊勢對齊,要保證上下片吃縫邊勢都保持4mm,誤差不超出1mm。吃縫距離、線跡到位。
4、縫制中的刮毛要求。毛絨面料在縫制過程中,刮清毛頭,防止縫線夾住絨毛,對于保證玩具外表絨毛遮蓋拼縫,保持外表絨毛和順十分重要。操作時右手用攝子將露出的長毛刮入縫片內(nèi),保持縫制時不出現(xiàn)夾毛、露毛現(xiàn)象。
5. 起針和收針時的來回針。起針和收針時的來回針,是保證縫線結(jié)實不開線 的重要因素。機(jī)縫起針和收針要輕壓倒車鍵,以到達(dá)起針和收針有3針來回針。
6、棱角和弧線。毛絨玩具制作中,料片的棱角和弧線是突出玩具造型的重要因素。縫制者在縫制前應(yīng)充分理解布絨玩具的造型??p制時,應(yīng)將這些棱角和弧線充分地表達(dá)出來。不可隨意縮小或夸張弧線,隨意省略棱角和省褶。
針工:
1. 裝訂眼鼻。所用之眼鼻是否正確,眼鼻質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn),凡有花紋、水泡、殘缺、劃痕即為不合格品,不可以使用。眼墊是否配套,太大或太小都不可以承受。了解眼睛訂在玩具的正確位置,凡上下眼或眼距錯誤不可以承受。在訂眼時應(yīng)調(diào)整訂眼機(jī)的最正確力度,不可使眼睛震裂或松動。 位置擺放正確,位置不對或歪曲均不可以承受。
2. 充棉。充棉的總體要求是形象飽滿而手感柔軟;充棉必須到達(dá)要求之重量,充棉缺乏或各部不平均不可以承受;注意頭部的充棉為重點,嘴部的充棉一定要結(jié)實、飽滿、突出;玩具身體各部角落的充棉不可以遺漏; 凡站立的玩具,四腳充棉應(yīng)該堅實有力,不能有軟塌之感覺;
凡坐立的玩具,屁股及腰部充棉為重點,一定要坐得穩(wěn)。坐不穩(wěn)時要用針挑棉,否那么不能承受;
充棉不能使玩具變形,特別是手腳的位置,頭部的角度,方向; 棉花克重必須與工藝單一致;充棉后不許有爆口,脫紗之現(xiàn)象。
3. 縫口及刷毛。所有縫口必須嚴(yán)實平整,不允許有破洞,松口之現(xiàn)象。縫口時的針距要求嚴(yán)格按照工藝單;縫口時打結(jié)的結(jié)頭不能暴露在外面; 縫口后不允許看見有棉花從縫口處滲出來;。刷毛必須干凈徹底,不允許有禿毛帶存在。特別手腳的角落部位; 在刷薄毛絨時,不要用力過猛,以致將毛絨刷破; 刷毛時不能使其它物件〔如眼、鼻〕受到損壞。在刷這些物件周圍時必須用手遮蓋,再進(jìn)展刷毛。
4. 吊線。按客戶規(guī)定及簽辦要求決定眼睛,嘴部,頭部的吊線方法及吊線位置; 吊線不可使玩具的形狀變形,特別是頭部的角度與方向; 兩眼的吊線必須用力均勻,不可因用力不均而造成眼睛深淺不同,方向不一; 吊線后打結(jié)的線頭不可以暴露在體外; 吊線后,將玩具身上所有的線頭剪除干凈。
5. 配件及吊牌。 按客戶的要求及簽辦的形狀訂制各種配件。訂制的各種配件,包括領(lǐng)結(jié),緞帶、扣子、花朵等均必須訂緊訂牢不得松動。 所打吊牌是否正確,及貨品所需各種吊牌是否齊全; 了解正確的打牌方法,進(jìn)槍位置及吊牌的排放順序; 所有打槍之膠針,膠針的頭尾必須露出玩具體外,不可留在體內(nèi)。
6. 吹風(fēng)。吹風(fēng)是將玩具身上的碎毛線,毛絨吹除干凈。吹風(fēng)工作要求干凈全面徹底,特別是容易沾毛的拉毛布,電子絲絨材料及玩具的耳朵,臉部部位。吹毛時間需嚴(yán)格按照工藝單要求。
第五集——質(zhì)檢,包裝以及入庫
質(zhì)檢:
1.裁片檢查。檢查裁片毛向是否一致。裁片與版片是否一致,裁片與版片是否吻合,最上層與最下層之間是否有明顯誤差。
2.車縫檢查。車時兩塊布料必須對齊,止口應(yīng)該均勻,不允許有寬窄不一,特別是圓形和有弧度的裁片。布標(biāo)是否反轉(zhuǎn),制止將布標(biāo)上的字縫入縫合線內(nèi)。是否有漏針跳針。
3.針工檢查。眼鼻是否正確。眼鼻是否松動。眼鼻是否歪曲。充棉是否飽滿。縫口有無漏棉,線結(jié)有無露出。
包裝及入庫:
外箱正確,無錯印,漏印,無用錯外箱,外箱印刷符合要求,有油污或模糊不清不可以承受。發(fā)現(xiàn)裝箱之玩具有任何嚴(yán)重或輕微的缺點都必須挑出,要保證無不合格品。了解客戶的包裝要求及正確的包裝方法。包裝用塑料膠袋必須印上警告標(biāo)語,所有膠袋底部必須打孔。 了解客戶有無要求在箱內(nèi)放置說明書,警告書之類的文字紙張。 箱內(nèi)玩具正確擺放,太擠壓或太空都不可以承受。箱內(nèi)玩具數(shù)量與外箱標(biāo)記之?dāng)?shù)量必須一致,不可少數(shù)。
填寫符合的箱號,總數(shù)必須符合訂單之?dāng)?shù)量。然后入庫等待發(fā)出。